我國(guó)煤礦礦井廢水處理與回用研究起步較晚，且處理率較低。近幾年，中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司所屬各礦對(duì)礦井水的處理，尤其是礦井水處理工藝，環(huán)保工作者積極研究礦井水處理和合理利用的有效方法，使得礦井水處理后可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，且能滿足工業(yè)用水要求。

煤礦礦井水既是一種具有行業(yè)特點(diǎn)的污染源，又是一種寶貴的水資源。目前我國(guó)很多煤礦一方面嚴(yán)重缺水，另一方面未經(jīng)處理直接外排，造成大量水資源的浪費(fèi)，并且污染環(huán)境。因此，將煤礦礦井水處理后作為煤礦工業(yè)用水或生活飲用水，不僅解決了礦區(qū)缺水問(wèn)題，而且充分利用了礦井水水資源，節(jié)省了地下水資源，具有明顯經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。

構(gòu)成礦井水懸浮物的主要成份是粒徑極為細(xì)小的煤粉和巖塵。因此，靠自然沉淀去除是困難的，必須借助混凝劑，采用混凝沉淀的處理方法以實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮物的去除。目前，對(duì)于礦化度不高而懸浮物含量較高的礦井水處理工藝，有較成熟可行的經(jīng)驗(yàn)，一般采用混凝、沉淀（或浮升）以及過(guò)濾、消毒等工序處理后，其出水水質(zhì)即能達(dá)到生產(chǎn)使用和生活飲用標(biāo)準(zhǔn)的要求

對(duì)高礦化度礦井水處理工藝，除采用給水凈化傳統(tǒng)工藝去除懸浮物和消毒外，其關(guān)鍵工序就是脫鹽。降低礦井水含鹽量的方法，主要有以下幾種。

（1）熱力法

使用高溫(蒸餾)和低溫(冷凍)的處理過(guò)程均屬熱力法淡化。蒸餾法是對(duì)含鹽水進(jìn)行熱力脫鹽淡化處理的有效方法。此法以消耗熱能為代價(jià)，一般適用于含鹽量超過(guò)3000 mg/L礦井水的處理。前蘇聯(lián)煤炭環(huán)保研究院曾試驗(yàn)研究出一種供礦井水淡化處理的蒸餾裝置，用于含鹽量超過(guò)5 g/L的礦井水處理，其出水可供煤礦生活和生產(chǎn)用，淡水成本為50戈比/m3。捷爾諾夫斯克礦井建成的絕熱式蒸發(fā)器，可將礦化度為7800～9000 mg/L含鹽量降至25～200 mg/L。波蘭杰別尼斯卡礦井建成一套生產(chǎn)能力為100m3/h的絕熱蒸發(fā)式淡化裝置，可將原料水含鹽量從100 g/L降至100 mg/L。蒸餾法的主要問(wèn)題是需防止熱交換表面結(jié)垢。

（2）化學(xué)法

離子交換法是化學(xué)脫鹽的主要方法，即利用陰陽(yáng)離子交換劑去除水中的離子，以降低水的含鹽量。此法用在進(jìn)水含鹽量小于500 mg/L時(shí)比較經(jīng)濟(jì)，可用作高礦化度水經(jīng)膜分離法處理后的進(jìn)一步除鹽工序。

（3）膜分離法

電滲析和反滲透技術(shù)均屬于膜分離技術(shù)，是我國(guó)目前苦咸水脫鹽淡化處理的兩種主要方法。尤其是前者在我國(guó)煤礦系統(tǒng)已有不少應(yīng)用實(shí)例和經(jīng)驗(yàn)。

礦井水處理工藝：電滲析是在外加直流電場(chǎng)的作用下，利用離子交換膜對(duì)溶液中離子的選擇透過(guò)性，使溶質(zhì)和溶劑分離的一種物理化學(xué)過(guò)程。含鹽原水經(jīng)過(guò)電滲析器后，便可得到淡化水和濃縮液(濃水)。一般淡化水量為總進(jìn)水量的50％～70％。當(dāng)進(jìn)水含鹽量小于4000 mg/L時(shí)用此法較為經(jīng)濟(jì)。

前蘇聯(lián)1991年已在頓涅茨等煤礦應(yīng)用電滲析法淡化礦井水，取得很好的效果。我國(guó)大同礦務(wù)局同家梁礦從1974年開(kāi)始利用電滲析法處理礦井水，積累了較豐富的經(jīng)驗(yàn)。甘肅阿干煤礦礦井水含鹽量為1000～2000 mg/L，于1987年建成一座日產(chǎn)水量1200 m3的礦井水淡化處理站，其工藝流程為：礦井水→井口預(yù)沉池→加藥混合→水力循環(huán)澄清池→重力式無(wú)閥濾池→調(diào)節(jié)池→壓力式過(guò)濾器→電滲析器→紫外線消毒器→生活用水。該水處理站共投資63萬(wàn)元，1992年的噸水成本為0.30元。

電滲析除鹽法的優(yōu)點(diǎn)是：不需再生，可連續(xù)出水；工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，設(shè)備少；與離子交換法串聯(lián)使用可制取純水等。此法的主要問(wèn)題是：水回收率低(一般為50％左右)，采用濃水循環(huán)工藝雖可使水回收率提高，但其循環(huán)方法及控垢藥劑的投加，目前尚少成熟經(jīng)驗(yàn)；易發(fā)生極化結(jié)垢。另外，必須對(duì)其進(jìn)水進(jìn)行深度預(yù)處理，并使鐵化合物含量不超過(guò)100 μg/L。

礦井水處理工藝：反滲透法是借助于半透膜在壓力(一般為30～70 KG/cm2)作用下進(jìn)行物質(zhì)分離的方法。它可有效地去除無(wú)機(jī)鹽類、低分子有機(jī)物、病毒和細(xì)菌等。適用于含鹽量大于4000 mg/L的水的脫鹽處理較經(jīng)濟(jì)。此法與電滲析法相比，其優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)品水回收率高，脫鹽率和水的純度高，投資費(fèi)用低，無(wú)污染等。缺點(diǎn)是：操作壓力高，能耗大，設(shè)備較復(fù)雜，對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求高等。反滲透脫鹽技術(shù)，目前在國(guó)內(nèi)仍處于深入研究和試用階段。

總之，高礦化度礦井水處理工藝還不是很成熟，各種方法都有一些缺點(diǎn)，且處理成本較高。因此，研究高礦化度廢水處理的新方法，并降低處理成本，是水處理技術(shù)的一個(gè)重要課題。