脈沖—循環(huán)流化床污水處理技術(shù)?1? 前言???? 流化床是利用流態(tài)化的概念進(jìn)行傳質(zhì)或傳熱操作的一類反應(yīng)器。它與傳統(tǒng)的固定床反應(yīng)器不同，床體固體微粒始終懸浮于液（氣）體中并劇烈運(yùn)動，從而大大強(qiáng)化了物質(zhì)的擴(kuò)散過程，提高了反應(yīng)速度，可使單位體積可處理的液體反應(yīng)物量提高2～10倍，這使得流態(tài)化得以在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。??? 生物流化床污水處理技術(shù)應(yīng)用于污水處理的研究始于20世紀(jì)70年代的美國。國內(nèi)對流化床的
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重慶江北化肥公司是以生產(chǎn)合成氨、尿素等化工產(chǎn)品的企業(yè)，年產(chǎn)合成氨10 萬噸。在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含氨廢水，因原處理工藝處理能力差，抗沖擊負(fù)荷不強(qiáng)，處理水達(dá)不到環(huán)境排放要求，它已成為公司生產(chǎn)環(huán)境問題的突出重點(diǎn)。為保證廢水達(dá)標(biāo)排放，現(xiàn)對原有處理工藝進(jìn)行改造，在原有主體構(gòu)筑物和部分設(shè)備不動的情況下提高廢水處理效果，使出水水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996 一級標(biāo)準(zhǔn)[1]。1 廢水組成及特點(diǎn)化肥廢水主要包含
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有機(jī)磷農(nóng)藥是目前國內(nèi)外廣泛使用的農(nóng)藥類別，但因其濃度高，成分復(fù)雜，毒性大，可生化性差，難治理成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。當(dāng)前處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水常用技術(shù)方法為生化法。但由于處理工藝預(yù)處理技術(shù)不過關(guān)，該廢水往往需要用大量水稀釋，造成處理裝置龐大、負(fù)荷低、運(yùn)行成本高的缺陷〔1, 2〕。因此，急需開發(fā)一種高效預(yù)處理技術(shù)，從而提高有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的可生化性，降低工藝的運(yùn)行成本。催化濕式過氧化氫氧化法（CWPO）由于采
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我國現(xiàn)有上千條鋁型材生產(chǎn)線，在表面處理過程中，多產(chǎn)生強(qiáng)酸性含鉻廢水，廢水中Cr6+的質(zhì)量濃度在10～180 mg/L 之間大幅波動，造成處理及運(yùn)行管理困難。目前，含鉻廢水的處理方法主要有化學(xué)法、離子交換樹脂法、膜分離法、生物法等〔1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12〕，由于鋁型材生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水量相對較少，而化學(xué)還原沉淀法又具有操作簡單、處理成本低的特點(diǎn)，多數(shù)鋁
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甘肅省定西市某淀粉廠以馬鈴薯為原料生產(chǎn)淀粉，每天排放廢水約300 m3，廢水中主要含有纖維、淀粉、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸等高濃度有機(jī)物。其COD含量較高，通常在5 000 mg/L 以上，SS 質(zhì)量濃度一般在1 000 mg/L 以上。如果將廢水直接排進(jìn)水體，會給周邊生態(tài)環(huán)境帶來較大的污染。根據(jù)該工程實(shí)際情況，采用氣浮+UASB+SBR 相結(jié)合的技術(shù)處理廢水達(dá)到了良好的效果。1 廢水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)該
本文主要采用納濾膜分離技術(shù)對鉬酸銨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鉬酸性廢水進(jìn)行金屬鉬回收和廢水的回收利用。1試驗(yàn)部分1.1試驗(yàn)原液試驗(yàn)所用酸性廢水為鉬酸銨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性廢水，其pH在2.0～2.5之間。1.2試驗(yàn)裝置納濾膜系統(tǒng)裝置采用小型中試設(shè)備，設(shè)備最高操作壓力可達(dá)2.5MPa。膜對液體的pH值要求范圍為2～10。膜為管徑30cm的管式復(fù)合納濾膜。1.3試驗(yàn)過程首先進(jìn)行設(shè)備調(diào)試、試壓以及水通量測試。將
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有色金屬采選、冶煉過程中常常產(chǎn)生大量含重金屬的廢水，具有很高的毒性，嚴(yán)重危害人體健康〔1〕。目前此類廢水大多是處理后達(dá)到污水綜合排放一級標(biāo)準(zhǔn)或者達(dá)到相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔2〕。廣西某有色金屬礦礦坑涌水量大，排放的重金屬廢水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到了污水綜合排放一級標(biāo)準(zhǔn)，但近年來，環(huán)保部門加強(qiáng)了對重金屬廢水排放的監(jiān)管力度，要求該礦對礦井水進(jìn)行深度處理，排放廢水的重金屬指標(biāo)滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838—20
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1 工程概況陜西延長石油集團(tuán)橡膠有限公司年生產(chǎn)子午線輪胎2 000萬條，其中全鋼子午線輪胎400萬條，半鋼子午線輪胎1 600萬條，在職員工2 000 人，排放的污水主要為生產(chǎn)廢水及生活污水，廢水處理站設(shè)計(jì)占地面積為3 444 m2，處理規(guī)模為3 000 m3 /d，出水水質(zhì)需達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002 ) 一級A 標(biāo)準(zhǔn)。采用倍增組合(QWSTN) 復(fù)合生化反
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鄂爾多斯某煤化工廠循環(huán)水場補(bǔ)水量約占總新鮮水用水量的70%，其補(bǔ)水若全部用新鮮水補(bǔ)充，將造成水資源的極大浪費(fèi)。若能對該廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行深度處理與回用，不僅能有效地節(jié)約運(yùn)行成本，且能實(shí)現(xiàn)較大的環(huán)境和社會效益。基于此，鄂爾多斯某煤化工廠采用勻質(zhì)池+高效澄清器+多介質(zhì)過濾器+超濾及反滲透的組合工藝對其產(chǎn)生的廢水進(jìn)行了深度處理與回用。有效的預(yù)處理+超濾（UF）+反滲透膜（RO）的組合工藝，不僅能高效、穩(wěn)定
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機(jī)械廠所產(chǎn)生的含油廢水量大而廣，該廢水中的油一般以浮油、分散油和乳化油三種狀態(tài)存在。浮油粒度≥100 μm，靜置后能較快上浮，以連續(xù)相的油膜漂浮在水面上形成漂浮層。機(jī)械廠因滴漏而混入廢水中的潤滑油、燃料油等多屬浮油。分散油粒度為10～100 μm，懸浮、彌散在水相中，在足夠時間靜置或外力的作用下，可凝聚成較大的油滴上浮到水面，也可能進(jìn)一步變小，轉(zhuǎn)化成乳化油。分散油在廢水中呈懸浮狀，機(jī)械零件加工前的
綠水公司是專業(yè)的水處理設(shè)計(jì)和水處理工程公司。
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